Composants pour la lubrification à l'huile / à la chaîne
Comment peut-on prolonger la durée de vie d’une chaîne : La lubrification, bien sûr ! La charge réelle de la chaîne n’est pas d’une importance capitale…
Chaque chaîne est soumise à une certaine charge qui, en combinaison avec le frottement résultant du mouvement de la chaîne, entraîne une usure des éléments de chaîne en mouvement. Les chaînes à rouleaux simples ne sont pas très chères à l’achat, mais les chaînes fortement allongées usent davantage chaque pignon et entraînent ainsi des coûts sur des composants généralement importants qui doivent être achetés à grands frais comme pièces de rechange par le fabricant de la machine. Cependant, le facteur de coût de loin le plus élevé est la panne de la machine et le coût de la réparation / du remplacement des pièces usées. Ces heures de travail et ces ressources en personnel de maintenance doivent être prises en compte dans l’évaluation des coûts et des bénéfices.
Un système de lubrification automatique des chaînes est toujours rentable lorsqu’il est considéré sérieusement !
Quels sont les systèmes disponibles ?
à ce stade, nous divisons le champ « lubrification de la chaîne » en : appareil de lubrification, ligne de lubrification et applicateur.
Applicateurs pour huile de lubrification
Pignon de lubrification de chaîne standard
Pignon de lubrification de la chaîne avec
Applicateur de mousse PU
Pignon de lubrification de chaîne à impulsions
Pignons de lubrification de chaîne en acier inoxydable pour une utilisation dans des environnements difficiles
Pinceau lubrifiant
Pinceau de graissage pour la lubrification de la chaîne
Galets de lubrification / Rouleaux de lubrification
Rouleaux de lubrification pour la lubrification à l’huile
Accessoires pour la lubrification à l'huile
Angle universel V2
Équerre de montage ou équerre de support pour une fixation et un alignement faciles des pignons de lubrification ou des pinceaux de lubrification
Bras oscillant à ressort
Equerre de fixation à ressort pour pignon de lubrification de chaîne à axe droit. Pour la lubrification des chaînes oscillantes
Rail de montage
Rail de fixation pour les applicateurs de lubrifiant tels que les pignons de lubrification de chaîne, les pignons de lubrification ou les pinceaux de lubrification
Porte-pinceaux
Supports de pinceaux de lubrification ou raccords de cloison pour la fixation de brosses de lubrification.
Goutteur d'huile
Goutteur d’huile unique pour la régulation de la quantité de lubrifiant sur un point de lubrification
Raccords enfichables
Raccords enfichables résistants à l’huile, spécialement conçus pour la lubrification à l’huile
Réservoir d'huile standard
TopTank novum : Réservoirs d’huile de haute qualité pour tous les systèmes de lubrification en matériaux inoxydables
Appareils de lubrification
Le classique est le graisseur goutte à goutte, connu depuis environ 150 ans. Un simple réservoir d’huile, généralement en verre ou en plastique transparent comme l’acrylique, stocke une certaine quantité d’huile de lubrification, qui est ensuite acheminée vers les points de lubrification via une vanne à pointeau, avec un étranglement réglable, dans un tuyau ou une conduite. Une électrovanne placée à la sortie du compte-gouttes en fait en quelque sorte un système de lubrification automatique, mais avec des inconvénients majeurs.
Mais commençons par les avantages : Un lubrificateur goutte-à-goutte est : peu coûteux à l’achat, robuste et facile à comprendre.
Mais l’inconvénient majeur est qu’à un moment ou à un autre, une quantité indéfinie de lubrifiant s’écoule vers le point à lubrifier. Outre le fait que la quantité de lubrifiant ne peut être quantifiée que de manière très imprécise et tout au plus à travers une fenêtre de visualisation des gouttes, la quantité de lubrifiant distribuée une fois réglée varie fortement en fonction du niveau de remplissage du réservoir, de la variation de la viscosité en fonction de la température et du lubrifiant utilisé. Il est quasiment impossible de régler la bonne quantité de lubrifiant.
Le graisseur numérique à gouttes, ou graisseur doseur, représente un saut quantique. Les appareils de lubrification de ce type distribuent également le lubrifiant sous forme de gouttes, mais la quantité exacte d’une goutte (30 mm³) est toujours distribuée par un piston déplaceur. La quantité distribuée ne varie pas en fonction du niveau de remplissage du réservoir, de la viscosité ou d’autres caractéristiques de l’huile de lubrification de la chaîne utilisée. En pilotant le doseur d’huile DEK30 à l’aide d’une commande programmable ou du DigiTimer disponible en option, il est possible de régler une distribution de gouttes précise maximale par temps. Il est ainsi possible de déterminer expérimentalement la quantité parfaite de lubrifiant pour une certaine longueur de chaîne, une certaine vitesse de chaîne, une certaine charge, un certain degré d’encrassement, etc.
STW Les doseurs d’huile DEK peuvent être équipés de quatre sorties de lubrifiant au maximum et peuvent être combinés avec des réservoirs d’huile de 0,5 à 10 litres.
huile de lubrification :
En fonction de la charge, il convient de choisir une huile de lubrification pour chaîne appropriée. Celle-ci doit être conçue pour la charge réelle, ce qui signifie qu’une chaîne très chargée nécessite une huile de lubrification résistante. La vitesse de la chaîne est également un facteur important dans le choix de l’huile de lubrification et, bien entendu, la température.
Indépendamment de tous les critères mentionnés ci-dessus pour le choix du lubrifiant lors de la lubrification de la chaîne, il est important d’alimenter la chaîne régulièrement et si possible en continu avec de l’huile de lubrification fraîche.
La lubrification des chaînes est un processus important dans l’industrie et contribue à garantir le bon fonctionnement des machines et des installations. Dans un environnement axé sur la production, les chaînes sont constamment en mouvement et soumises à de fortes contraintes. Sans une lubrification adéquate, elles peuvent s’user et se rompre rapidement, ce qui peut entraîner des pannes, des pertes de production et une augmentation des coûts de maintenance. La lubrification régulière des chaînes permet d’augmenter la durée de vie des équipements, ce qui se traduit au final par une amélioration de la productivité et de la rentabilité. Il est donc important que les entreprises revoient régulièrement leurs pratiques de lubrification et s’assurent que des lubrifiants appropriés sont utilisés afin de minimiser les défaillances.
